Tiết kiệm tải w88 ở TKV

Trong năm 2008, tổng tiêu thụ điện năng của TKV là xấp xỉ 50 triệu Kwh, mức tăng bình quân năm sau so với năm trước là 1,14 lần. Ngoài lượng điện năng tiêu thụ lớn, nguyên liệu phục vụ sản xuất than của TKV chủ yếu là xăng dầu. Năm 2003, TKV tiêu thụ hết khoảng 60 triệu lít dầu và 170 nghìn lít xăng, đến năm 2008, lượng nhiên liệu tiêu thụ tương ứng là gần 180 triệu lít dầu và xấp xỉ 300 nghìn lít xăng. Ở các đơn vị khai thác lộ thiên, khối lượng điện và xăng dầu tiêu thụ rất lớn nhưng điện chỉ chiếm 10% chi phí tải w88, còn lại là chi phí xăng dầu phục vụ sản xuất.

Có được những con số này là do nhiều năm qua, các đơn vị trong toàn TKV đã áp dụng nhiều giải pháp tích cực trong thực hiện TKNL bao gồm các giải pháp trong điều hành sản xuất, hợp lý hoá sản xuất trong các dây chuyền công nghệ, cải thiện điều kiện làm việc của thiết bị, áp dụng các giải pháp tiến bộ kỹ thuật. Hầu hết các đơn vị trong Tập đoàn TKV đã có cán bộ chuyên trách đủ năng lực giúp giám đốc công ty trong công tác quản lý và sử dụng tải w88. Kế hoạch sử dụng điện của các đơn vị trong toàn Tập đoàn TKV được giao hàng năm dựa trên cơ sở chi tiết từng khâu công nghệ, trong phương án và kế hoạch xây dựng đều được xem xét áp dụng các biện pháp kỹ thuật an toàn tiết kiệm và hiệu quả. Các đơn vị đã ban hành quy định về việc sử dụng điện năng tiết kiệm, thực hiện từng bước giao khoán điện năng tới từng đơn vị phân xưởng; Thường xuyên tổ chức kiểm tra chuyên đề về thực hiện các quy trình vận hành thiết bị và hệ thống cung cấp điện, kịp thời phát hiện và chấn chỉnh các tồn tại về quản lý kỹ thuật và vận hành.

Bên cạnh đó, TKV cũng đẩy mạnh công tác tổ chức tuyên truyền phổ biến các văn bản quy phạm trong lĩnh vực quản lý sử dụng tải w88 tới từng cán bộ công nhân trong đơn vị để nâng cao ý thức trong công tác thực hành tiết kiệm. Thường xuyên tổ chức kiểm tra đánh giá tình trạng kỹ thuật trong công tác cung cấp và sử dụng điện, đưa ra những giải pháp kỹ thuật để cải tạo lưới điện để đảm bảo vận hành an toàn và giảm tổn thất điện năng. Ngoài ra, các hệ thống thông gió cục bộ đã được thay thế bằng hệ thống thông gió tập trung, hệ thống vận tải không liên tục thay bằng vận tải liên tục, nén khí di động thay bằng hệ thống nén khí tập trung...
Thực hiện đúng biểu đồ phụ tải đã đăng ký với điện lực, cán bộ kỹ thuật của TKV thường xuyên theo dõi và điều hành sản xuất hợp lý, hạn chế các thiết bị điện công suất lớn làm việc trong giờ cao điểm và huy động tối đa các thiết bị làm việc vào giờ thấp điểm trong ngày. TKV cũng là một trong những đơn vị được đánh giá là đi đầu trong việc chủ động đưa các thiết bị tiên tiến, tiết kiệm điện vào các công trình xây lắp mới cũng như cải tạo, nâng cấp các công trình, thay thế bóng đèn chiếu sáng sợi đốt công suất lớn bằng bóng đèn tiết kiệm điện tải w88 công suất nhỏ, lắp đặt các thiết bị tiết kiệm điện và hỗ trợ ổn định mạng điện song song với điều khiển tự động hoá theo tải với tổng công suất lắp đặt (tính đến 31/12/2009) là: 68001 kW, trong đó: Biến tần: 23969 kW; Khởi động mền: 44032 kW. Không chỉ như vậy, TKV còn không ngừng cải thiện điều kiện làm việc của các thiết bị điện, thực hiện đúng chế độ kiểm tra, bảo dưỡng định kỳ các thiết bị điện đảm bảo các thiết bị luôn ở trạng thái làm việc tốt nhất.
Trên thực tế, nếu tăng cấp điện áp từ 380V lên 660V hoặc từ 660V lên 1140V với số giờ làm việc trong tải w88 là 7200 giờ sẽ cho phép tiết kiệm được 12800 Kwh điện/năm. Nếu chỉ áp dụng nâng cấp cho tất cả các trạm biến áp ở khu vực trạm mỏ Quảng Ninh, TKV cũng có thể tiết kiệm được 500 nghìn KVA. Thấy rõ những lợi ích kể trên, đến nay, 100% các đơn vị khai thác than hầm lò đã chuyển đổi sang sử dụng cấp điện áp 660V trở lên đối với các thiết bị chiếu sáng trong hầm lò trừ chiếu sáng và khoan điện.

Sau khi tiến hành kiểm toán sơ bộ, với mỗi đơn vị cụ thể đều được các chuyên gia đưa ra những giải pháp TKNL cụ thể tùy thuộc vào tình hình thực tế và hiện trạng sản xuất. Ngoài những biện pháp phổ biến như thay thế bóng đèn sợi đốt bằng bóng đèn compact TKNL, ứng dụng các thiết bị khởi động mềm cải thiện chất lượng cung cấp của mạng điện… các công ty trực thuộc TKV đều có những giải pháp riêng nhằm tận dụng tối đa cơ hội TKNL như lắp đặt biến tần cho các tời trục, máy sàng tuyển than tại công ty than Hà Lầm, Vàng Danh; ngừng hệ thống bơm thoát nước, thiết bị khoan điện, máy công cụ vào giờ cao điểm, tăng cường làm việc vào giờ thấp điểm tại Công ty cổ phần Cao sơn, Hà Tu; lập cơ chế khoán sử dụng điện tải w88 tại công ty Cao sơn, Núi Béo, công ty cơ điện Uông Bí; lắp đặt bổ sung tủ bù tự động 0,4 Kv nâng cao hệ số công suất tại công ty tuyển than Hòn Gai; lập biểu đồ phụ tải theo dõi điều hành sản xuất tại công ty chế tạo máy TKV…

Để góp phần cụ thể hóa hơn nữa việc đánh giá, định lượng sản lượng tải w88 đã tiết kiệm được, TKV đã giao nhiệm vụ cho Viện khoa học Công nghệ mỏ thành lập đơn vị kiểm toán điện năng. Và đến hết năm 2009, Viện khoa học Công nghệ mỏ -TKV đã thực hiện kiểm toán cho 10 đơn vị trong ngành. Trong năm 2010, Viện sẽ tiếp tục thực hiện kiểm toán điện năng cho 18 đơn vị còn lại trong toàn Tập đoàn TKV.

Không chỉ như vậy, trong kế hoạch thực hiện chương trình mục tiêu Quốc gia về sử dụng tải w88 tiết kiệm và hiệu quả năm 2010, TKV đã đăng ký với Ban chỉ đạo Chương trình nhiệm vụ "Triển khai nhân rộng mô hình sử dụng tải w88 tiết kiệm và hiệu quả cho các hộ tiêu thụ tải w88 điển hình trong Tập đoàn TKV". Mục tiêu của nhiệm vụ này là triển khai đánh giá kiểm toán tải w88, lập dự án đầu tư các giải pháp tiết kiệm tải w88 sau khi kiểm toán tại các đơn vị sản xuất điển hình.

TKNL là một vấn đề sống còn, nhất là đối với một doanh nghiệp có mức tiêu thụ tải w88 lớn, ảnh hưởng trực tiếp đến tình hình sử dụng tải w88 quốc gia như TKV. Vì vậy, tích cực áp dụng các biện pháp TKNL có nghĩa là TKV sẽ giải quyết tốt vấn đề tải w88, năng suất, nhờ đó mới có thể phát triển một cách bền vững.